魚蝦下腳料深加工發(fā)展案例分析
發(fā)布時間：2015/05/18 點擊量：
一條魚，除了肉用來食用外，剩下的魚皮、魚骨可以做什么？對這個問題，也許極少有人想過，但實際上我們早有接觸過魚肉深加工的產(chǎn)物，比如魚肝油、蛋白肽、甚至是用魚鱗加工的牙膏等等。我國魚類資源豐富，產(chǎn)量高，近年來，魚肉“下腳料”加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸從無到有，但由于魚類深加工意識和加工技術(shù)的欠缺，行業(yè)發(fā)展水平仍待提高，未來發(fā)展仍有較大的進步空間。
案例一：魚下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無用的魚皮、魚排、魚骨等下腳料，經(jīng)過特殊的工序后，搖身一變成為價值不菲的魚蛋白、魚蛋白氨基酸等，被廣泛應用于藥品、保健品和土壤改良等行業(yè)中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進該公司的生產(chǎn)車間，空氣中彌漫著淡淡的魚腥味，工人們正在忙碌地進行包裝，做著發(fā)貨前的準備。在一個金屬大池子旁，負責人介紹說：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚和鱈魚等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚作為冷水性底層魚類，肉質(zhì)鮮嫩不膩，無論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費者喜愛。而作為下腳料的鱈魚排卻不招人待見，但廢物是放錯了位置的資源，這些邊角料經(jīng)過幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚皮要放到容器，進行軟化，之后利用大型粉碎機把魚皮打成漿，再把這些魚漿轉(zhuǎn)入容器內(nèi)進行發(fā)酵，接著進入酶解過程，然后進行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚蛋白的液體會自動轉(zhuǎn)入離心機、電滲析、離子交換、分離膜對等十幾道工序，進行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質(zhì)。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應用于藥品、保健品和化妝品行業(yè)的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機肥等高科技產(chǎn)品，目前已形成年600噸的生產(chǎn)能力，市場潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產(chǎn)科學研究所教授級高級工程師，國務(wù)院政府津貼國家專家。退休后，蔡焰值并不認為自己成了“下腳料”，甚至覺得下腳料是個寶。因為“將淡水魚蝦加工后的下腳料，進行再精深加工，利潤可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚類進行魚片、蝦仁水產(chǎn)制品加工過程中，剩的魚頭、皮、鰾、內(nèi)臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費資源增加生態(tài)環(huán)境污染，同時也增加了魚片、魚糜、蝦仁等加工成本。
說到對“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過生物分子技術(shù)這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚軟骨素采用復合酶水解與物理調(diào)控方式，取代了傳統(tǒng)用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過程中的二次污染。
十多年前，斑點叉尾鮰加工魚片出口歐美市場，由于受國際市場的限制，加工之魚片的利用率最高僅為40%，下腳料高達60%增加加工成本，對斑點叉尾鮰養(yǎng)殖業(yè)帶來嚴重影響，如何降低加工成本保護養(yǎng)殖者與加工者的利益。蔡焰值開始利用下腳料進行高附加值的精深加工研究，如利用魚皮和魚鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內(nèi)臟、魚骨架等下腳料提取精制魚油、有機活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚露（魚鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚類品種中，加工率與經(jīng)濟價值最高的當屬鱘魚。鱘魚的加工出品率95%以上，其中魚肉可以制成蛋白肽，魚皮和魚鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚肝油與角鯊烷，軟骨提取純度高達98。6%的軟骨素，魚腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營養(yǎng)品，最后整個終端產(chǎn)品價格是原料價格的幾十倍。
盡管已從省水產(chǎn)所退休，蔡焰值依舊不懈地進行水產(chǎn)品開發(fā)的研究，并擔任多家水產(chǎn)品加工企業(yè)的技術(shù)顧問。“這項技術(shù)改進的空間還很大，可以做的更節(jié)省更環(huán)保高附加值產(chǎn)品”，蔡焰值說道。
小編觀點：從上文中的案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，不管是海洋漁業(yè)還是淡水漁業(yè)，我國漁業(yè)邊角料深加工行業(yè)發(fā)展仍在探索期，并且有著良好的發(fā)展前景。目前，以海洋生物功效因子開發(fā)為主的海洋功能食品加工已成為很多發(fā)達國家海洋生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點和熱點。我國雖是海洋水產(chǎn)大國，但水產(chǎn)品加工仍以傳統(tǒng)加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關(guān)食品機械技術(shù)的提高和食品加工工藝的進步。
案例一：魚下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無用的魚皮、魚排、魚骨等下腳料，經(jīng)過特殊的工序后，搖身一變成為價值不菲的魚蛋白、魚蛋白氨基酸等，被廣泛應用于藥品、保健品和土壤改良等行業(yè)中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進該公司的生產(chǎn)車間，空氣中彌漫著淡淡的魚腥味，工人們正在忙碌地進行包裝，做著發(fā)貨前的準備。在一個金屬大池子旁，負責人介紹說：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚和鱈魚等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚作為冷水性底層魚類，肉質(zhì)鮮嫩不膩，無論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費者喜愛。而作為下腳料的鱈魚排卻不招人待見，但廢物是放錯了位置的資源，這些邊角料經(jīng)過幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚皮要放到容器，進行軟化，之后利用大型粉碎機把魚皮打成漿，再把這些魚漿轉(zhuǎn)入容器內(nèi)進行發(fā)酵，接著進入酶解過程，然后進行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚蛋白的液體會自動轉(zhuǎn)入離心機、電滲析、離子交換、分離膜對等十幾道工序，進行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質(zhì)。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應用于藥品、保健品和化妝品行業(yè)的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機肥等高科技產(chǎn)品，目前已形成年600噸的生產(chǎn)能力，市場潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產(chǎn)科學研究所教授級高級工程師，國務(wù)院政府津貼國家專家。退休后，蔡焰值并不認為自己成了“下腳料”，甚至覺得下腳料是個寶。因為“將淡水魚蝦加工后的下腳料，進行再精深加工，利潤可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚類進行魚片、蝦仁水產(chǎn)制品加工過程中，剩的魚頭、皮、鰾、內(nèi)臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費資源增加生態(tài)環(huán)境污染，同時也增加了魚片、魚糜、蝦仁等加工成本。
說到對“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過生物分子技術(shù)這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚軟骨素采用復合酶水解與物理調(diào)控方式，取代了傳統(tǒng)用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過程中的二次污染。
十多年前，斑點叉尾鮰加工魚片出口歐美市場，由于受國際市場的限制，加工之魚片的利用率最高僅為40%，下腳料高達60%增加加工成本，對斑點叉尾鮰養(yǎng)殖業(yè)帶來嚴重影響，如何降低加工成本保護養(yǎng)殖者與加工者的利益。蔡焰值開始利用下腳料進行高附加值的精深加工研究，如利用魚皮和魚鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內(nèi)臟、魚骨架等下腳料提取精制魚油、有機活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚露（魚鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚類品種中，加工率與經(jīng)濟價值最高的當屬鱘魚。鱘魚的加工出品率95%以上，其中魚肉可以制成蛋白肽，魚皮和魚鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚肝油與角鯊烷，軟骨提取純度高達98。6%的軟骨素，魚腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營養(yǎng)品，最后整個終端產(chǎn)品價格是原料價格的幾十倍。
盡管已從省水產(chǎn)所退休，蔡焰值依舊不懈地進行水產(chǎn)品開發(fā)的研究，并擔任多家水產(chǎn)品加工企業(yè)的技術(shù)顧問。“這項技術(shù)改進的空間還很大，可以做的更節(jié)省更環(huán)保高附加值產(chǎn)品”，蔡焰值說道。
小編觀點：從上文中的案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，不管是海洋漁業(yè)還是淡水漁業(yè)，我國漁業(yè)邊角料深加工行業(yè)發(fā)展仍在探索期，并且有著良好的發(fā)展前景。目前，以海洋生物功效因子開發(fā)為主的海洋功能食品加工已成為很多發(fā)達國家海洋生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點和熱點。我國雖是海洋水產(chǎn)大國，但水產(chǎn)品加工仍以傳統(tǒng)加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關(guān)食品機械技術(shù)的提高和食品加工工藝的進步。
